蒸汽洗車機外殼的切削加工

  蒸汽洗車機外殼主要為不銹鋼板材，在生產(chǎn)過程中需采用切削加工工藝，切削加工其實就是不銹鋼板材與刀具直接的相對運動。蒸汽洗車機外殼的切削加工方法都是由一些簡單的直線運動和旋轉(zhuǎn)運動組合而成的。

  在加工蒸汽洗車機過程中根據(jù)作用可切削加工可分為兩種形式，主運動使不銹鋼板材與刀具產(chǎn)生相對運動以進行切削，這是的切削速度高，消耗的功率很大，在切削運動中，由于兩者是相對運動，所以完成外殼的加工可以由工件完成，也可以由刀具完成，可以是旋轉(zhuǎn)運動，也可以是直線運動。蒸汽洗車機外殼的切削加工還有就是進給運動，過程是不斷把不銹鋼板材投入切削，以便形成光滑成型的表面，這種切削加工方式一般速度較低，消耗的功率較少，但它可以是連續(xù)的，也可以是間斷地，這就給外殼的加工提供很多方便，比如在機殼表面需要加工比較復(fù)雜的工序時，自動切削機的連續(xù)加工功能不能滿足要求，就必須采用進給加工方式。所謂切削用量是指在加工外殼過程中的切削速度、進給量和切削深度三者的總稱，在蒸汽洗車機外殼切削加工過程中，需針對不同的材料、刀具材料及其他工藝要求來選定合適的切削用量。

  蒸汽洗車機外觀的美觀程度和表面工藝處理的精細(xì)度都取決于切削加工工藝水平，表面工藝處理的好，蒸汽洗車機外殼就更加耐用，結(jié)構(gòu)性能更好，比如折角處理的好不會出現(xiàn)裂痕，增加夾克使用壽命，可以說蒸汽洗車機外殼的切削加工工藝決定了一個廠家的生產(chǎn)水平。